Die Windkraft -Zahnräder sind sehr wichtig für das Leben und die Sicherheit der Windkraftanlage.
Die Zahnrad-Präzisionsanforderungen für GB5, Rauheit der Zahnoberfläche innerhalb von 0,5 (die höchste Bedarfsbedarf von Hochgeschwindigkeitsrad RA0.2) für Ultraschallinspektion, Magnetpartikelinspektion, Schleifenverbrennungen und andere spezielle Prozesse, die alle die höchsten Standardanforderungen benötigen.
Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. ist auf die Herstellung aller Arten von Geräteauto -Maschinen und automatischen Produktionslinien spezialisiert.
Toman war in der Verfolgung einer hohen Leistung und einer umfassenden intelligenten CNC -Hobbing -Maschine mit einfacher und kompakter Struktur.
Als neue Generation von meistverkauften Maschinen realisiert es eine hocheffiziente Produktion und einen hochpräzierenden Hobbing-Prozess.
Y3135 CNC7
7 Achsen-CNC-Hobbing-Maschine
Entworfen für Hochleistungs -Hobbing mit mittlerer Ausrüstung.
Schneidemaschine für Windkraftanlagen
Eine extrem starre Hobbing -Maschine
Automatisches Lade-/Entladungsmaterialgerät
Fanuc Numerical Control System und Servo Drive, Systemzuverlässigkeit, einfacher Betrieb
Nassschneidemaschine
Max. Workpiece Diameter: Φ350 mm
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Max. Module: 8
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Meistverkaufte CNC -Kegelschuppungsmaschinenhersteller: Hersteller:
(Max. Modul: 8 mm, Hobbing -Maschine mit höherer Starrheitgefahr)
1) Der Verarbeitungsbereich der CNC -Hobbing -Maschine ist größer, der maximale Verarbeitungsdurchmesser φ350 mm.
2) Vollständige CNC -Hobbing -Maschine mit 7 Achse 4 -Verknüpfung.
3) Die Werkstückswelle (C -Achse) nimmt importierter Präzision, eine große Anzahl von Zahnradgetriebe, eine höhere Präzision, eine längere Lebensdauer, die Einstellung, die hohe Geschwindigkeit und sehr geeignet für ein großes Modul und eine geringere Anzahl von Zahnradverarbeitung an.
Hülsenstruktur annehmen. Die Spindelhülle und andere Hauptteile werden alle durch ein hohes Präzisionsschleifen, kombiniert mit hoher Präzision und hoher Starrheit mit großer Größe der Doppelreihenrolle (NNU4952) und der Schublagerstruktur, die hohe Lagerkapazität, hohe Steifigkeit, hohe Drehgenauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit von hoher Größe, verarbeitet. und Rückschlägedämpfungsgerät.
4) Kochfeld -Spindel (B -Achse) nimmt die Doppelreihe kurzes Zylinderlager und das Schublager vor dem vorderen Ende + Doppelreihe kurzes Zylinderlager -Heck -Endstruktur an, die Steifigkeit wird besser.
Verwenden Sie am Ende große Trägheits -Schwungrad -Freigabestruktur, sie wird stabiler und zuverlässiger und besser zum schweren Schneiden geeignet sein. Das präzise progressive quantitative dünne Ölschmiersystem wird angewendet, um den Temperaturanstieg der Getriebegänge effektiv zu steuern.
5) Die axiale Vorschub (Z -Achse) nimmt den Servo -motorischen Direktantrieb an, eine höhere Präzision der Vorschubinterpolation.
6) Die dreischichtige Wand mit hoher Festigkeit und hoher Steifigkeit, die Stahlplattenstruktur mit hoher Stahlplatte und der mittlere Teil des Bett Um sicherzustellen, dass das Bett ausreichend steif ist. Die Radiale Vorschubanleitung (X -Achse) nimmt eine dreifache Struktur mit Stahlführung und hohem Starrheit in der Mitte an, um die große Säule seitlich zu leiten und zu unterstützen.
In der Zwischenzeit wird die Mitte der Schraube mit der Mitte des mittleren Führers koloziiert, was zu einer hohen Leitgenauigkeit und einer besseren Starrheit führt. 7) Das Schneidöl zirkuliert in der Innenseite des Bettes, was die Temperaturdifferenz der Werkzeugmaschine effektiv steuert und die thermische Ausgewogenheit der gesamten Maschine gewährleistet, die die Genauigkeit des Produkts und die Konsistenz der Verarbeitung sicherstellt.
Haupttechnologieparameter
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CNC hobbing machine
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Unit
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TMY3135
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Wet hobbing
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Maximum workpiece diameter
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mm
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Φ350
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Maximum module
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mm
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8
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Worktable surface diameter
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mm
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Φ320
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Hob maximum assemble diameterx length
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mm
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Φ160x230
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Horizontal distance between hob center and worktable center
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mm
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40-260
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Maximum hob axial movement amount
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mm
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180
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Hob head slide travel （Z axis displacement）
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mm
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200-600
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Max. swiveling angle of the hob head
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Deg
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±45°
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Hob spindle motor power
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KW
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15
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Maximum hob spindle rotate speed（B axis）
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rpm
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750/1200
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Maximum worktable rotate speed（C axis）
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rpm
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75
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Radial feed speed(X axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Radial maximum rapid moving speed（X axis）
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mm/min
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5000
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Axial feed speed(Z axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Axial maximum rapid moving speed（Z axis）
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mm/min
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6000
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Tangential travel feed speed（Y axis）（stepless）
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mm/min
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1-1000
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Tangential maximum rapid travel speed（Y axis）
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mm/min
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2500
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Standardkonfiguration
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Hob arbor assembly （ Φ40）
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hydraulic system
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Hob arbor automatic clamping device
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NC controller system
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Workpiece automatic clamping device
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NC data memory card
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Spindle positioning
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Operational software
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Fully-enclosed safeguards
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Residual-current circuit breaker
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Woking light
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Hands action button
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Three colour lights indicate machine status
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RS232C connector
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Workpieces counter
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Air conditioner for electric cabinet
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Main spindle ampere meter
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Chip conveyor
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Chip cart
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Automatic lubrication system
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Cutting oil tank
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Mist collector
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Cold spray gun
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The sizing block for machine adjustment
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Optionale Konfiguration
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Automatic loading/unloading material device
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Workpiece clamping
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Automatic material storage
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Workpiece rough locator device
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Deburring device
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Automatic tooth align device
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Independent hob adjustment device
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Oil cooling device
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Hob arbor assembly:（metric system：Φ22, Φ27, Φ32, Φ50, Φ60）,（Inch system： Φ26.988, Φ31.75, Φ38.1, Φ50.8)
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