Werkzeugausrichtung auf einer Zahnrad -Hobbing -Maschine und ihren Prinzipien

Einführung

Die ordnungsgemäße Ausrichtung des Kochfelds (Schneidwerkzeug) auf einer Zahnrad -Hobbing -Maschine ist entscheidend für ein genaues Schneiden von Zahnrad. Die Werkzeugausrichtung stellt sicher, dass das Kochfeld relativ zum Getriebelade korrekt positioniert ist und ein präzises und effizientes Schneiden von Zahnradzähne ermöglicht.

Werkzeugausrichtungsverfahren

1. Vorbereitung

1.1 Sicherheitsmaßnahmen

Ausschalten: Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet und ordnungsgemäß gesichert ist, bevor Sie mit dem Ausrichtungsprozess beginnen.

Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Tragen Sie geeignete Sicherheitsausrüstung wie Handschuhe und Sicherheitsbrillen.

1.2 Werkzeuge und Ausrüstung

Zifferblattanzeige: Für eine präzise Messung der Werkzeugausrichtung.

Schraubenschlüssel und Sechskantschlüssel: Zum Anpassen des Kochfelds und der Spindel.

2. Erstes Setup

2.1 das Kochfeld Montage

Installieren Sie das Kochfeld: Montieren Sie das Kochfeld sicher auf die Kochfeldspindel und stellen Sie sicher, dass er richtig sitzt und festgezogen ist.

2.2 Montage des Zahnrads leer

Installieren Sie das Werkstück: Montieren Sie das Zahnrad leer auf der Werkstückspindel und stellen Sie sicher, dass es fest repariert ist.

3. Das Kochfeld axial ausrichten

3.1 axiale Positionierung

Überprüfen Sie die axiale Ausrichtung: Verwenden Sie eine Zifferblattanzeige, um die axiale Ausrichtung des Kochfelds zu überprüfen. Das Kochfeld sollte so ausgerichtet sein, dass seine Mittellinie parallel zur Achse der Werkstückspindel ist.

3.2 axiale Position einstellen

Stellen Sie die Kopienposition ein: Stellen Sie bei Bedarf die Kochfeldposition ein, indem Sie die Befestigungsschrauben leicht lockern und das Kochfeld verschieben, bis die Zifferblattanzeige die ordnungsgemäße Ausrichtung zeigt.

Sicheres Kochfeld: Ziehen Sie die Befestigungsschrauben sicher fest, sobald das Kochfeld korrekt axial ausgerichtet ist.

4. Radiale Ausrichtung

4.1 radiale Position überprüfen

Setup der Zifferblattanzeige: Positionieren Sie die Zifferblattanzeige, um den radialen Lauf des Kochfelds zu messen.

RADIAL RUNOut messen: Drehen Sie die Kochfeldspindel langsam und beobachten Sie die Zifferblattanzeige. Die minimale Ablenkung zeigt eine ordnungsgemäße radiale Ausrichtung an.

4.2 Radialposition einstellen

Einstellen des Kochfelds: Wenn ein erheblicher radialer Lauf zur Verfügung steht, stellen Sie die Kochfeldposition ein, indem Sie die relevanten Einstellschrauben lockern und das Kochfeld neu positionieren.

Sicheres Kochfeld: Sobald die radiale Ausrichtung verifiziert ist, ziehen Sie die Schrauben fest, um das Kochfeld an Ort und Stelle zu sichern.

5. Winkelausrichtung

5.1 Anpassung des Bleiwinkels

Setzen Sie den Leitwinkel: Stellen Sie das Kochfeld gemäß den Ausrüstungsspezifikationen auf den richtigen Bleiwinkel ein.

Ausrichtung prüfen: Verwenden Sie einen Winkelmesser oder einen Legraktor, um zu bestätigen, dass das Kochfeld auf den richtigen Winkel eingestellt ist.

5.2 Ausrichtung des Spiralwinkels (falls zutreffend)

Spiralwinkel einstellen: Stellen Sie für helikale Zahnräder das Kochfeld auf den spezifischen Spiralwinkel ein.

Ausrichtung überprüfen: Stellen Sie sicher, dass der Spiralwinkel mit den entsprechenden Messwerkzeugen korrekt eingestellt wird.

6. Endgültige Schecks

6.1 Führen Sie einen Test durch

Testlauf: Führen Sie einen trockenen Lauf (ohne Schneiden) durch, um sicherzustellen, dass sich das Kochfeld und die Ausrüstung leer reibungslos drehen und ordnungsgemäß ausgerichtet sind.

Bewegung überprüfen: Beobachten Sie die Bewegung der Maschine, um zu bestätigen, dass es keine ungewöhnlichen Schwingungen oder Fehlausrichtungen gibt.

6.2 Feinabstimmung

Feinanpassungen: Wenn während des Testlaufs geringfügige Fehlausrichtungen erkannt werden, nehmen Sie die erforderlichen feinen Anpassungen vor, bis das Kochfeld und die Ausrüstung leer sind.

Prinzipien hinter der Werkzeugausrichtung

1. Präzision und Genauigkeit

Dimensionsgenauigkeit: Die ordnungsgemäße Ausrichtung stellt sicher, dass die Zahnradzähne zu den genauen Abmessungen geschnitten werden und die hohe Präzision aufrechterhalten.

Oberflächenbeschaffung: Eine genaue Ausrichtung des Werkzeugs minimiert die Oberflächenrauheit und führt zu einer besseren Oberfläche der Zahnradzähne.

2. Werkzeugleben

Reduzierter Verschleiß: Die korrekte Ausrichtung reduziert den ungleichmäßigen Verschleiß am Kochfeld, verlängert seine Lebensdauer und die Aufrechterhaltung der Schnitteffizienz.

Optimale Schneidebedingungen: Stellen Sie sicher, dass die Schneidkanten das Werkstück gleichmäßig einbeziehen und das Risiko von Werkzeugschäden verringern.

3. Ausgangsqualität

Konsistente Qualität: Die richtige Ausrichtung führt zu gleichmäßigen Zahnradzähne und verbessert die Gesamtqualität der erzeugten Zahnräder.

Minimierte Defekte: Reduziert die Wahrscheinlichkeit von Defekten wie Chattermarkierungen, Grat und dimensionalen Ungenauigkeiten.

4. Maschinenstabilität

Smooth -Betrieb: Eine genaue Ausrichtung trägt zur Stabilität und zum reibungslosen Betrieb der Zahnrad -Hobbing -Maschine, zur Reduzierung von Vibrationen und zur mechanischen Spannung.

Effizienz: Verbessert die Effizienz des Schneidprozesses und führt zu schnelleren Produktionsraten und konsistenten Qualität.

Durch die Befolgung dieser Verfahren und das Verständnis der zugrunde liegenden Prinzipien können die Bediener das Kochfeld auf einer Zahnrad-Hobbing-Maschine effektiv ausrichten, um eine qualitativ hochwertige Getriebeproduktion und eine verlängerte Werkzeuglebensdauer zu gewährleisten. Die ordnungsgemäße Ausrichtung ist entscheidend, um Präzision zu erreichen, den Werkzeugverschleiß zu minimieren und die Effizienz des Getriebehobbing -Prozesses aufrechtzuerhalten.

Über Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. (Toman)

Toman ist ein Unternehmen, das sich an die strategische Vision hält, führend im professionellen Bereich zu sein, mit der Mission der Innovation, die Verbesserung des Kundenwertes zu steigern, und die Geschäftsphilosophie des weisen Stets vor dem Schritt weiter vorreiten. In Betrieb seit 2006 umfasst das Unternehmen die gesamte Palette der Zahnrad -Hobbing -Maschinen, Getriebekabinen, Verbindungsmaschinenmaschinen, Getriebe, automatische Produktionseinheiten, automatische Drehproduktionslinien und MES Manufacturing Execution System usw. Toman Heute, Toman. wird als Branchenführer für Maschinen in China anerkannt.

Toman -Schneidemaschinen:

CNC -Hochgenusions -Zahnrad -Hobbing -Maschine, Zahnradmaschine, Zahnradrasiermaschine, Zahnrad -Hobbbing -Maschine mit integrierter Schandstation usw.

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Unsere Maschinen eignen sich für Gewerbefahrzeuge, Fahrzeugfahrzeugausrüstung und Baumaschinenausrüstung, insbesondere für die Bearbeitung neuer Energienfahrzeuge.

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