Toman ist ein Multi-in-Eins-Anbieter von Integrated System Solution, der „Automatisierungsgeräte-Systemintegrationslieferant“, Renovierungsprojektauftragnehmer für die Renovierung von Intelligent Manufacturing Technology “und„ Branchen-Internetplattformdienstanbieter “usw. hauptsächlich in der Forschung und Entwicklung beteiligt ist. Herstellung und Service von Gearautomatisierungsgeräten, Lagerautomationsausrüstung, intelligente Komponenten, industrielle Internetanwendung und Systemintegration basierend auf 4.0.
Y3120 CNC7-Hobbing-Maschinen sind vertikale Hobbing, die Scheibenausrüstung, Wellenrad, helikale Zahnrad und kleine Verjüngungszahn, Trommelgetriebe, Kleebline, Wurmgetriebe, Kettenrad, doppelte oder mehrfache Ausrüstung mit unterschiedlichen Modulen, Zähnen, Helical erzeugen können Winkel und Richtungen.
Kunden können das automatische Lade- und Entladungsgerät, automatische Materialspeichermaschine, Burring -Gerät und grobes Positionierungsgerät entsprechend den Verarbeitungsanforderungen wählen.
Y3120 CNC7
7 Achsen-CNC-Hobbing-Maschine
Mittelgroße Zahnrad-Hobbing-Maschinen
Eine Engery -Rettung und vollständige Hobbing -Maschine
Automatisches Lade-/Entladungsmaterialgerät
Fanuc Numerical Control System und Servo Drive, Systemzuverlässigkeit, einfacher Betrieb
Trockenen Schneidemaschine oder nass/trocken geschnittene Hobbing -Maschine ist optional erhältlich.
Max. Workpiece Diameter: Φ200 mm
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Max. Module: 6
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Haupttechnologieparameter
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CNC hobbing machine
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Unit
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TMY3120
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Wet/Dry hobbing
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Maximum workpiece diameter
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mm
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Φ200
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Maximum module
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mm
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6
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Worktable surface diameter
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mm
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Φ200
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Hob maximum assemble diameterx length
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mm
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Φ130x230
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Horizontal distance between hob center and worktable center
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mm
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30-230
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Maximum hob axial movement amount
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mm
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180
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Hob head slide travel （Z axis displacement）
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mm
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200-500
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Max. swiveling angle of the hob head
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Deg
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±45°
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Hob spindle motor power
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KW
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11
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Maximum hob spindle rotate speed（B axis）
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rpm
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1200/1500
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Maximum worktable rotate speed（C axis）
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rpm
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200/250
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Radial feed speed(X axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Radial maximum rapid moving speed（X axis）
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mm/min
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8000
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Axial feed speed(Z axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Axial maximum rapid moving speed（Z axis）
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mm/min
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8000
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Tangential travel feed speed（Y axis）（stepless）
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mm/min
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1-1000
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Tangential maximum rapid travel speed（Y axis）
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mm/min
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3000
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Standardkonfiguration
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Hob arbor assembly （ Φ32）
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hydraulic system
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Hob arbor automatic clamping device
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NC controller system
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Workpiece automatic clamping device
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NC data memory card
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Spindle positioning
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Operational software
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Fully-enclosed safeguards
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Residual-current circuit breaker
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Woking light
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Hands action button
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Three colour lights indicate machine status
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RS232C connector
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Workpieces counter
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Air conditioner for electric cabinet
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Main spindle ampere meter
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Chip conveyor
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Chip cart
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Automatic lubrication system
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Cutting oil tank （Wet hobbing ）
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Mist collector
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Cold spray gun （Wet hobbing ）
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The sizing block for machine adjustment
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Optionale Konfiguration
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Automatic loading/unloading material device
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Workpiece clamping
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Automatic material storage
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Workpiece rough locator device
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Deburring device
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Automatic tooth align device
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Independent hob adjustment device
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Oil cooling device
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Hob arbor assembly:（metric system：Φ10, Φ13, Φ22, Φ27, Φ40）,（Inch system： Φ16, Φ22.225, Φ26.988, Φ38.1)
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Anwendung
Automobilausrüstung
Neue Energie -Vegikel -Ausrüstung
Nutzfahrzeugausrüstung
Mittel- und kleiner Modulgetriebe von Baumaschinen
Reduktionsgeräte
Elektrische Elektrowerkzeuge Gang
Kettenrad
Haupteigenschaften
1.Die Maschine verwendet eine statische und dynamische Finite -Elemente -Analyse, um das Design mit einer angemessenen und zuverlässigen Struktur zu optimieren. Hauptguss und Körper mit grauen Gusseisenguss und nach der alternden Behandlung mindestens zweimal, um die hohe Stabilität und hohe Steifigkeit zu gewährleisten.
Es kann den Anforderungen des trockenen Gangschnitts und des Nassschneides gleichzeitig erfüllen.
2. Die einzigartige Arbeitenspindel- und Kochfeld-Spindelstruktur-Design mit hoher Präzisionsausrüstungshilfsantrieb, die am Ende mit dem Antibacklash-Dämpfungsgerät ausgestattet ist, um ein vernünftigeres Schmiersystem zu erhalten, um eine langfristige Stabilität des Kochfelds und der Spindel zu erreichen Laufen unter Hochgeschwindigkeit und hoher Präzision. Ausgestattet mit fortgeschrittenem KOB erreichen eine höhere Geschwindigkeit und höhere Futterrate.
3. Der innovative Kegel und die Gesichtskontaktbärbheit gleichzeitig Technologie, die die Anti-Biege-Steifigkeit des Kochfeldes verbessert ； Strecke das Kochfeld und verbesserte die Schneidfähigkeit und die Gnashing-Genauigkeit.
4. Das gesamte Design Verwendet die Pro / E -3D -Software der US Parametrischen Technologiegesellschaft. Das Gesamtlayout wurde sorgfältig optimiert, kompaktes Layout, kleiner Boden.
5.BY BLOCK BLOCK DESTELLEN DAS HEUXIARY -Gerät. Der Benutzer kann nach dem Workshop -Bereich unterschiedliche Layout (Quadrat oder Rechteck) auswählen, wodurch die Produktionslinie und das Layout einfacher werden.
6. Einfacher Zugang und Wartung modularer Komponenten kombinierter Hydraulik-, Schmier- und pneumatischer Geräte für die Maschine.
7. Schutz des Verarbeitungsbereichs, großer Neigungsschutz, optimale Zuordnung innerhalb von Chip -Förderer und gute Bettstruktur für das schnelle Herbstchips -Design sowie die interne Ölkreislauffunktion, um sicherzustellen, dass die beim Schneiden erzeugte Wärme unverzüglich entfernt werden kann. Die oben genannte Funktion bleibt eine langfristige thermische Stabilität und garantiert das Wärmeausgleich.
8. Unique beladenes und entladenes Gerät, doppelte Position für Prozess- und Ersatzdesign, kompakte Struktur, wirtschaftlich die Ladezeit und verbessern die Verarbeitungseffizienz erheblich.
9. Die Maschine besteht aus 7 Achsen mit 4 achsen koordinierten kontrollierten. Die Bewegungsachse wird unabhängig von der AC-Servomotor angetrieben. Basierend auf dem Prinzip der Erzeugungsmethode und der Durchführung von Index- und Differenzkompensationsbewegungen nach elektronischem Getriebe (EGB) wird die Maschine so ausgelegt, dass sie zylindrische Spur- und Helical -Zahnräderkrönungen oder leicht verjüngte Getriebe Wurmräder und Köpfe usw. usw. usw. geschnitten haben.
10. Kunden können automatische Lade- und Entladungsgerät, automatischer Werkstückspeicher, Abgrenzungsgerät und Roh -Locater gemäß den Verarbeitungsanforderungen auswählen.
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