Universelle Hochgeschwindigkeits -CNC -Zahnrad -Hobbing -Maschinen

Toman ist ein Multi-in-Eins-Anbieter von Integrated System Solution, der „Automatisierungsgeräte-Systemintegrationslieferant“, Renovierungsprojektauftragnehmer für die Renovierung von Intelligent Manufacturing Technology “und„ Branchen-Internetplattformdienstanbieter “usw. hauptsächlich in der Forschung und Entwicklung beteiligt ist. Herstellung und Service von Gearautomatisierungsgeräten, Lagerautomationsausrüstung, intelligente Komponenten, industrielle Internetanwendung und Systemintegration basierend auf 4.0.

Y3120 CNC7-Hobbing-Maschinen sind vertikale Hobbing, die Scheibenausrüstung, Wellenrad, helikale Zahnrad und kleine Verjüngungszahn, Trommelgetriebe, Kleebline, Wurmgetriebe, Kettenrad, doppelte oder mehrfache Ausrüstung mit unterschiedlichen Modulen, Zähnen, Helical erzeugen können Winkel und Richtungen.
Kunden können das automatische Lade- und Entladungsgerät, automatische Materialspeichermaschine, Burring -Gerät und grobes Positionierungsgerät entsprechend den Verarbeitungsanforderungen wählen.

Y3120 CNC7

Eine Engery -Rettung und vollständige Hobbing -Maschine

Automatisches Lade-/Entladungsmaterialgerät

Fanuc Numerical Control System und Servo Drive, Systemzuverlässigkeit, einfacher Betrieb

Trockenen Schneidemaschine oder nass/trocken geschnittene Hobbing -Maschine ist optional erhältlich.

Haupttechnologieparameter

Standardkonfiguration

Optionale Konfiguration

Anwendung

Automobilausrüstung

Neue Energie -Vegikel -Ausrüstung

Nutzfahrzeugausrüstung

Mittel- und kleiner Modulgetriebe von Baumaschinen

Reduktionsgeräte

Elektrische Elektrowerkzeuge Gang

Kettenrad

Haupteigenschaften

1.Die Maschine verwendet eine statische und dynamische Finite -Elemente -Analyse, um das Design mit einer angemessenen und zuverlässigen Struktur zu optimieren. Hauptguss und Körper mit grauen Gusseisenguss und nach der alternden Behandlung mindestens zweimal, um die hohe Stabilität und hohe Steifigkeit zu gewährleisten.
Es kann den Anforderungen des trockenen Gangschnitts und des Nassschneides gleichzeitig erfüllen.

2. Die einzigartige Arbeitenspindel- und Kochfeld-Spindelstruktur-Design mit hoher Präzisionsausrüstungshilfsantrieb, die am Ende mit dem Antibacklash-Dämpfungsgerät ausgestattet ist, um ein vernünftigeres Schmiersystem zu erhalten, um eine langfristige Stabilität des Kochfelds und der Spindel zu erreichen Laufen unter Hochgeschwindigkeit und hoher Präzision. Ausgestattet mit fortgeschrittenem KOB erreichen eine höhere Geschwindigkeit und höhere Futterrate.
3. Der innovative Kegel und die Gesichtskontaktbärbheit gleichzeitig Technologie, die die Anti-Biege-Steifigkeit des Kochfeldes verbessert ； Strecke das Kochfeld und verbesserte die Schneidfähigkeit und die Gnashing-Genauigkeit.

4. Das gesamte Design Verwendet die Pro / E -3D -Software der US Parametrischen Technologiegesellschaft. Das Gesamtlayout wurde sorgfältig optimiert, kompaktes Layout, kleiner Boden.

5.BY BLOCK BLOCK DESTELLEN DAS HEUXIARY -Gerät. Der Benutzer kann nach dem Workshop -Bereich unterschiedliche Layout (Quadrat oder Rechteck) auswählen, wodurch die Produktionslinie und das Layout einfacher werden.
6. Einfacher Zugang und Wartung modularer Komponenten kombinierter Hydraulik-, Schmier- und pneumatischer Geräte für die Maschine.

7. Schutz des Verarbeitungsbereichs, großer Neigungsschutz, optimale Zuordnung innerhalb von Chip -Förderer und gute Bettstruktur für das schnelle Herbstchips -Design sowie die interne Ölkreislauffunktion, um sicherzustellen, dass die beim Schneiden erzeugte Wärme unverzüglich entfernt werden kann. Die oben genannte Funktion bleibt eine langfristige thermische Stabilität und garantiert das Wärmeausgleich.

8. Unique beladenes und entladenes Gerät, doppelte Position für Prozess- und Ersatzdesign, kompakte Struktur, wirtschaftlich die Ladezeit und verbessern die Verarbeitungseffizienz erheblich.

9. Die Maschine besteht aus 7 Achsen mit 4 achsen koordinierten kontrollierten. Die Bewegungsachse wird unabhängig von der AC-Servomotor angetrieben. Basierend auf dem Prinzip der Erzeugungsmethode und der Durchführung von Index- und Differenzkompensationsbewegungen nach elektronischem Getriebe (EGB) wird die Maschine so ausgelegt, dass sie zylindrische Spur- und Helical -Zahnräderkrönungen oder leicht verjüngte Getriebe Wurmräder und Köpfe usw. usw. usw. geschnitten haben.

10. Kunden können automatische Lade- und Entladungsgerät, automatischer Werkstückspeicher, Abgrenzungsgerät und Roh -Locater gemäß den Verarbeitungsanforderungen auswählen.